流水線是應用廣泛的物料運輸機械，在企業生產中，流水線是輸送的重要設備，流水線設備保持正常的運作是輸料系統能否穩定的關鍵，能直接影響到工廠的生產、生產效率。

　　一、我們使用皮帶輸送線的時候會出現跑偏的情況，那這又是什么原因照成的

　　1、安裝引起的皮帶偏差

　　皮帶組件安裝的質量對操作過程中的皮帶偏差影響大，安裝誤差引起的皮帶偏差也難以處理，因此安裝時必須保持輸送機接頭平直。如果偏差是由皮帶兩側的不均勻張力引起的，我們可以通過調節驅動輥或改變輥子兩側之間的張力來偏差。為了調整，僅重新連接皮帶接頭。

　　2、由于機架歪斜引起的皮帶偏差

　　機架歪斜包括重量中心線傾斜以及機架兩側的高低傾斜。在這兩種情況下，皮帶都會嚴重偏離。當我們發現帶式輸送機的中心線偏斜時，我們必須重新對齊頭部和尾部以形成中間部分。對準以及機架的對角線等效校正可以解決問題。

　　3、兩側導軌上的力不均勻引起的皮帶偏差。這種治理相對簡單。它只需要重新調整兩側導軌的力量。

　　4、滾輪、滾輪粘合劑引起的皮帶偏差

　　在皮帶組裝線運行一段時間后，輸送的材料或灰塵將粘附到滾筒和惰輪上，這將導致滾輪或惰輪受到不均勻的應力，并且皮帶將被偏轉。在這種情況下，只需要定期清潔滾筒和滾筒。

　　5、皮帶松弛引起的偏差

　　在皮帶線運行一段時間后，皮帶被拉伸以產生變形或老化，這導致皮帶的張力下降，導致皮帶松弛并導致皮帶脫落。在這種情況下，通常建議更換皮帶。

　　6、材料分布不均引起的偏差

　　如果皮帶在空轉時沒有流失，則重載操作會產生偏差，表明材料不均勻分布在皮帶的兩側。如果材料偏向左側，則皮帶將向右轉，否則它將向左轉。 。在這種情況下，只要材料均勻放置，就可以避免皮帶偏差。

　　7、運行中因振動引起的運行偏差

　　操作期間皮帶線的機械振動是不可避免的。皮帶運行得越快，振動越大，皮帶的偏差越大。在這種情況下，我們通常控制皮帶的運行速度以減少皮帶的偏差。

　　二、我們通過長期生產經驗的積累，對皮帶跑偏的流水線故障有一些比較的處理方法。

　　1、調整皮帶流水線承載托輥組。皮帶流水線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

　　2、安裝皮帶流水線調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶流水線總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶流水線更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶流水線不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生的影響。

　　3、調整皮帶流水線驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶流水線至少2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。

　　4、皮帶流水線張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶流水線跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

　　5、雙向運行的皮帶流水線皮帶跑偏的調整比單向皮帶線跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶流水線皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。